固溶處理溫度是固液處理工藝最重要的參數(shù)之一，過高或過低都將會(huì)直接影響管道的質(zhì)量，溫度過高焊管組織粗化，性能下降，溫度過低固溶不完全，那么不銹鋼管為何要使用光亮固溶呢？下面內(nèi)容了解更多！

厚壁不銹鋼管材選用的是304(06Cr19Ni10)馬氏體不銹鋼板材，經(jīng)成形后電焊焊接成坯管，隨后開展多道次的減徑、減壁拉申，再將管材清理風(fēng)干后,開展淬火(時(shí)效處理)。淬火分成一般淬火和明亮淬火二種方式。

就是指在沒有維護(hù)汽體的功效下開展的淬火，例如用火加溫的連續(xù)退火爐，這類淬火后的不銹鋼管材，還必須歷經(jīng)酸洗鈍化，除去表層上在淬火全過程中轉(zhuǎn)化成的鋅灰，因?yàn)樵馐芩岬慕g，因此光澤度性較弱，看起來表層泛白，沒亮，延展性較弱。

分二種，一種是用全氫維護(hù)情況下的淬火，此氡氣來自電解法或第三方供貨、純凈度高、漏點(diǎn)低;另一種是用氨溶解，溶解后的汽體歷經(jīng)干躁后進(jìn)到爐內(nèi)做為維護(hù)汽體，相對(duì)而言純凈度和漏點(diǎn)必須差一些。可是，二種方式的相似之處取決于全是用氡氣來做為維護(hù)汽體，爐墻構(gòu)造獨(dú)特，內(nèi)部有一根叫“馬弗”的物品，火苗先加溫“馬弗”，再根據(jù)導(dǎo)熱的方式將發(fā)熱量傳輸給不銹鋼管材，那樣就防止了不銹鋼管材的空氣氧化，因此歷經(jīng)明亮淬火后的不銹鋼管材不用再酸洗鈍化，因此明亮淬火的不銹鋼管材比一般淬火的不銹鋼管材要亮，耐蝕性更強(qiáng)。

厚壁不銹鋼管材一直選用的是明亮淬火，大家的商品歷經(jīng)明亮淬火后能夠提升管材的延展性，避免卡壓全過程中管材回彈力。在厚壁不銹鋼管材生產(chǎn)制造中，因?yàn)槭芷髽I(yè)生產(chǎn)管理、實(shí)際操作、生產(chǎn)工藝、原料采購等多種多樣要素的危害,管件明亮淬火的時(shí)候容易出現(xiàn)一些產(chǎn)品質(zhì)量問題，危害管材明亮實(shí)際效果。不銹鋼管凝汽器和不適用的因素

1、維護(hù)氛圍的危害

選用液氯溶解汽體為維護(hù)氛圍，液氯在800℃之上將產(chǎn)生化合反應(yīng)。2NH3→3H2+N2氡氣為復(fù)原汽體，以液氯溶解氛圍為維護(hù)汽體,可使焊接鋼管表層白凈光潔。

2、爐墻密閉性

為保證 厚壁不銹鋼管材淬火明亮，明亮淬火爐應(yīng)是封閉式的，與外部氣體阻隔。

3、時(shí)效處理溫度

時(shí)效處理溫度是非均相工藝處理最重要的主要參數(shù)之一，過高或過低都可能立即危害管路的品質(zhì)，溫度過高焊接鋼管機(jī)構(gòu)鈍化處理，特性降低，溫度過低熱處理回火不徹底，地應(yīng)力清除不完全，采用1080℃±10℃,并開展適度隔熱保溫，滲碳體才可以獲得充足融解。

4、保護(hù)氣工作壓力

以便避免出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)維持一定的正壓力，如果是氡氣保護(hù)氣，一般規(guī)定20kBar之上。

5、爐內(nèi)水蒸氣

爐內(nèi)水蒸氣成分過高，會(huì)導(dǎo)致氛圍毀壞，使厚壁不銹鋼管材淬火光澤度受影響。水蒸氣一方面來源于爐墻原材料;另一方面來自于進(jìn)爐的不銹鋼管材殘余水跡。危害厚壁不銹鋼管材淬火是不是明亮的要素大部分便是這種，一切正常狀況得話，歷經(jīng)明亮淬火的厚壁不銹鋼鋼管會(huì)十分明亮。


以上就是關(guān)于“不銹鋼管為何要使用光亮固溶”的全部介紹了，希望本篇文章可以幫助到大家，想要了解更多的相關(guān)信息可以持續(xù)關(guān)注我們。